Silīcija deoksidācijas zudums
Silīcijs reaģē metināšanas vannā ar skābekli un veido silikātu. Tas novērš poru veidošanos, palielina stiprību un pretapstrādes izturību, bet pārāk daudz silīcija var izraisīt trauslumu.
Fizikāli ķīmiskais iedarbības mehānisms
Silīcijs reaģē šķidrā metināšanas vannā ar skābekli (O₂) un veido silikātu (SiO₂). Šis process neļauj skābeklim iekļūt metinājuma šuvē un izraisīt poru veidošanos. Vienlaikus silīcijs palielina metinātā tērauda korpusa stiprību un pretapdedzināšanas izturību.
Metalurģiskā nozīme un riski metināšanas laikā
Pārāk augsts silīcija saturs (virs aptuveni 0,40 % kopā ar oglekli) var izraisīt metinājuma šuves trauslumu. Tas palielina jutību pret karstajām plaisām un samazina mehānisko stiprību. Turklāt nepiemērots silīcija saturs var izraisīt mitru, stiklam cietu struktūras stāvokli, kas apdraud metinājuma šuves drošību.
Darbnīcas prakse un rīcības norādījumi
Lai optimāli izmantotu silīcija deoksidācijas zudumu, silīcija saturam piedevu materiālā jābūt no 0,15 % līdz 0,30 %. Tas nodrošina pietiekami porainu metinājuma šuvi bez trausluma vai stiklam cietiem struktūras stāvokļiem. Lielā saplūšanas ātrumā vai lietojot piedevas ar augstu silīcija saturu, jākontrolē kausēšanas laiks un dzesēšana, lai nodrošinātu vienmērīgu atdzišanu.