I-šuve

Fizikāli-ķīmiskais iedarbības mehānisms

I-veida šuve veidojas, kad divas loksnes strupi saskaras un malas atrodas taisnā leņķī pret virsmu. Nav ne slīpuma, ne noapaļojuma. Metināšanas process izkausē malas tieši. Siltuma vadīšana notiek perpendikulāri caur loksni. Plānām loksnēm (līdz aptuveni 3 mm) siltums ātri sasniedz apakšpusi un pilnībā izkausē sakni. Veidojas caurlaide metinājuma šuve. Šaurais spraugas (parasti 0–1 mm) ierobežo kausējuma baseina tilpumu. Tā rezultātā tiek patērēts mazāk piedevu materiāla un saraušanās spēki ir mazāki.

Metalurģiskā nozīme un riski metināšanas laikā

Galvenais risks: nepilnīga caurmetināšana. Ja loksnes biezums ir pārāk liels vai metināšanas strāva ir pārāk zema, sakne paliek auksta. Rodas saistes defekts. Saistes defekti darbojas kā iegriezums. Slodzes laikā spriegumi koncentrējas šajā vietā. Šuve var pārtrūkt pirms laika. Ja sprauga ir pārāk liela (virs 1 mm), gaiss var iekļūt saknē. Aizsarggāzu metināšanas laikā gaiss izspiež aizsarggāzi. Rezultātā veidojas poras un kausējuma oksidēšanās. Augstas stiprības tēraudiem pārāk ātra dzesēšana siltuma ietekmes zonā var izraisīt martensīta veidošanos. Šuve kļūst cieta un trausla. Tas notiek galvenokārt ar biezām loksnēm, kuras metina ar I-veida šuvi – tātad, ja I-veida šuve tiek izmantota nepareizi.

Darbnīcas prakse un darbības norādījumi

I-veida šuvi izmantot tikai loksnes biezumiem līdz 3 mm (MAG/MIG) vai līdz 4 mm (TIG). Par šiem biezumiem nepieciešama malu sagatavošana (V-veida šuve, U-veida šuve). Precīzi ievērot spraugas platumu: plānām loksnēm 0–0,5 mm bez piedevu materiāla, līdz 1 mm ar piedevu materiālu. Lielākas spraugas izraisa izdegšanu un poras. Pirms metināšanas rūpīgi notīrīt malas: noņemt taukus, eļļu, rūsu un plēvi. Iestatīt metināšanas parametrus tā, lai siltums droši sasniegtu sakni. MAG/MIG: īss loks, viegli iespiežošs iestatījums. Ja loksnes biezums ir nevienmērīgs vai piekļuve ir tikai no vienas puses, I-veida šuve nav piemērota. Šeit labāk izvēlēties citu šuves formu.