Starpkristalītu korozija hroma nabadzības dēļ
Starpkristalītu korozija hroma nabadzības dēļ rodas uz graudu robežām hromu saturošu karbīdu izdalīšanās un matricai tuvu esošas hroma nabadzības dēļ. Tas noved pie lokālas korozijas un plaisu veidošanās.
Fizikāli-ķīmiskais iedarbības mehānisms
Hroma bagātie karbīdi, piemēram, kobalta ogļūdeņradis (Cr₃C₂), veidojas metināšanas procesa laikā. Šiem karbīdiem piemīt augsta šķīdība matricā, un tie izraisa hroma nabadzību graudu robežās. Matricas tuvumā esošā atlikušā hroma reakcija veido aizsargātu slāni, kas neaizsargātajās graudu robežās izraisa lokālu koroziju.
Metalurģiskā nozīme un riski metināšanā
Šī korozija var izraisīt lokālas plaisas un metinātās šuves deformācijas. Tā ir īpaši bīstama, jo nav uzreiz redzama un ietekmē šuves mehāniskās īpašības. Tādējādi tiek samazināts konstrukcijas kalpošanas laiks.
Darbnīcas prakse un rīcības norādījumi
Lai izvairītos no starpkristāliskās korozijas hroma nabadzības dēļ, ir svarīgi nodrošināt pareizu metināšanas parametru izvēli un izpildi. Tas ietver:
• Optimālu kausēšanas laiku no 15 līdz 20 sekundēm
• Atdzesēšanas laiku no 30 līdz 40 sekundēm pēc metināšanas
• Stabilizētu tēraudu ar zemu hroma saturu izmantošanu
• Pareizu sagataves pirmapstrādi, lai samazinātu karbīdu veidošanos.