Vakuuma termiskā apstrāde
Vakuuma termiskā apstrāde: termiskā apstrāde hermētiski noslēgtā krāsnī stipri pazeminātā spiedienā, lai novērstu ķīmiskas reakcijas ar gāzēm. Metode garantē spīdīgas virsmas un minimālu deformāciju.
Fizikāli ķīmiskais darbības mehānisms
Vakuuma termiskā apstrāde notiek hermētiski noslēgtā krāsnī, kurā spiediens tiek stipri pazemināts. Tas novērš ķīmiskas reakcijas ar gāzēm, piemēram, skābekli un ūdens tvaiku, kas parasti varētu rasties termiskās apstrādes laikā. Spiediena pazemināšana novērš arī deformācijas reakcijas, kas varētu izraisīt virsmas izmaiņas.
Metalurģiskā nozīme un riski metināšanā
Vakuuma termiskā apstrāde ir īpaši svarīga tēraudiem ar augstu oglekļa saturu vai izmantojot smagos piedevas, piemēram, niķeli un hromu. Tā novērš deformācijas reakciju veidošanos, kas varētu izraisīt virsmas izmaiņas un stiprības zudumu. Tomēr nepietiekams vakuums var izraisīt ķīmiskas reakcijas ar gāzēm, kas noved pie virsmas bojājumiem un samazināta metinātās šuves kalpošanas laika.
Darbnīcas prakse un norādījumi
Lai nodrošinātu veiksmīgu vakuuma termisko apstrādi, jāievēro šādi soļi:
• Krāsnij jābūt hermētiski noslēgtai un spiediena attiecība stipri pazeminātai (parasti zem 10^-3 mbar).
• Termiskās apstrādes temperatūra precīzi jāievēro, lai sasniegtu vēlamās metalurģiskās īpašības.
• Pēc termiskās apstrādes krāsns lēni jāatdzesē, lai novērstu deformācijas reakcijas.
• Ir svarīgi regulāri pārbaudīt un tīrīt krāsni, lai nodrošinātu tās hermētiskumu.