Nesagraujošā pārbaude
Nesagraujošā pārbaude (NSP) izmanto fizikālus efektus, piemēram, ultraskaņu, rentgenstarojumu vai magnētiskos laukus, lai atrastu kļūdas detaļā, to nesabojājot. Tā uzreiz parāda plaisas, poras un saķeres kļūdas metinātajā šuvē. Tā detaļa paliek lietojama, un pārbaudi var atkārtot.
Fizikāli-ķīmiskais iedarbības mehānisms
Pārbaudē izmanto dažādus fizikālos principus. Ultraskaņa sūta skaņas viļņus materiālā. Bojājumu vietās viļņi atstarojas un kļūst redzami kā echo. Rentgena vai gamma stari iekļūst konstrukcijā. Filma vai detektors parāda blīvuma atšķirības kā ēnas. Magnētisko daļiņu pārbaude izmanto magnētisko lauku. Plaisas uz virsmas traucē lauku un piesaista smalkas dzelzs daļiņas. Iekļūšanas pārbaude izmanto kapilāro efektu: krāsa iekļūst atvērtās plaisās un pēc tīrīšanas kļūst redzama.
Metalurģiskā nozīme un riski metināšanā
Metinātās šuves var saturēt iekšējus defektus, piemēram, poras, izdedžu ieslēgumus, saķeres defektus vai plaisas. Virsmas defekti, piemēram, plaisas vai iegriezumi, darbojas kā koncentrators un izraisa spriegumu koncentrāciju. Iekšējie defekti samazina nesošo šķērsgriezumu. Ja defekts netiek atklāts, konstrukcija ekspluatācijā var pēkšņi sabojāt. Īpaši bīstamas ir ūdeņraža izraisītas aukstās plaisas un karstās plaisas, kas bieži parādās tikai pēc stundām.
Darbnīcas prakse un norādījumi
Izvēlies pārbaudes metodi atbilstoši materiālam un defekta novietojumam. Feromagnētiskiem tēraudiem virsmas plaisu noteikšanai piemērota magnētisko daļiņu pārbaude. Nemagnētiskiem materiāliem (alumīnijs, nerūsējošais tērauds) izmanto iekļūšanas pārbaudi. Iekšējiem defektiem biezākās loksnēs no apmēram 6 mm izmanto ultraskaņu vai rentgenu. Pārbaudi tikai pēc pilnīgas atdzišanas, lai sprieguma plaisas kļūtu redzamas. Turi pārbaudāmo virsmu tīru un brīvu no katlakmens, izdedžiem un eļļas. Ievēro normā noteiktās pieļaujamās robežas (piem., ISO 5817). Dokumentē katru atradumu ar vietu un izmēru.