Sveise- & metallurgiordliste

Abbrand er tap av legeringselementer fra sveisebadet ved fordampning eller oksidasjon i lysbuen. Dermed blir sveisen fattigere på legering og mister styrke, seighet eller korrosjonsbestandighet. Sveiserem må kompensere for dette tapet ved hjelp av egnede tilsettsmaterialer eller beskyttelsestiltak.

Hamring betyr å bearbeide den ennå varme sveisen umiddelbart etter sveising med kule- eller pinnhammer. Hamringen strekker sveisen og bygger ned krympespenningene som ellers ville føre til sprekk – den viktigste beskyttelsen ved sprekkømfintlige materialer som kaldarbeidsstål og støpejern.

Det tidsmessige temperaturfallet per tidsenhet under den termiske behandlingen, som i avgjørende grad bestemmer den resulterende strukturen og hardheten. Den styrer diffusjonsprosessene under faseovergangen.

Avkjølingsmedium er en væske eller gass for målrettet varmefjerning ved bråkjøling. Dens varmeovergangstall bestemmer oppnåelig hardhet.

Avkjølingstiden er tiden det tar før sveisegodset avkjøles fra en høy temperatur (f.eks. 800 °C) til en lavere verdi (f.eks. 500 °C). Den påvirker hardhetsdannelse og fasestruktur i stålet.

En relevant termisk verdi for avkjølingsfasen fra 500 °C til 300 °C, som særlig brukes ved vurdering av sprøhetsfare i høystyrke finkornstål.

Tidsrommet en sveis og dens varmepåvirkede sone trenger for å kjøle ned fra 800 °C til 500 °C. Denne parameteren er avgjørende for innstilling av strukturen og for å unngå uønsket fase-dannelse.

En sentral sveisemetallurgisk verdi som beskriver tidsrommet en sveiseforbindelse trenger for å gjennomløpe det kritiske temperaturintervallet for fasenumforminger. Den bestemmer i stor grad den resulterende strukturen i varmepåvirket sone.

Avbøyningsfeil oppstår ved hardhetsprøving når prøvemaskinens ramme eller oppspenningsinnretningen blir elastisk deformert. Dette fører til feil måleverdier som må korrigeres.

Et offisielt dokument fra produsenten som bekrefter at det leverte arbeidsstykket oppfyller de spesifikke kravene i bestillingen og gjeldende standarder.

Abrasiv massestrøm angir hvor mye slipemiddel som tilføres per tidsenhet ved vannstråleskjæring. Den bestemmer effektiviteten av materialfjerningen og verktøyslitasjen.

Harde mineralpartikler, vanligvis av almandin-granat, som tilsettes høytrykksvannstrålen for å drastisk øke den kinetiske skjæreytelsen ved vanskelig bearbeidbare eller tykke materialer. Partikkelstørrelsen påvirker overflatekvaliteten.

En innretning for presis dosering av harde partikler inn i vannstrålen. Mengden partikler påvirker avvirkningen og overflatekvaliteten ved skjæring.

Abrasivmiddel-doseringsraten angir hvor mye strålemiddel som tilføres vannstrålen per minutt. En optimal doseringsrate øker skjæreytelsen og forlenger verktøyets levetid.

Den nøyaktige kontrollen av granat-tilførselen i vannstrålen ved høyhastighetsskjæring. Viktig for effektiviteten og resultatet.

Formen, kantene og hardheten til partiklene i vannstråleskjæring. Skarpe partikler forbedrer skjærekantene og erosjonsytelsen.

Abrasiv-stråledyse: Hardmetall- eller safir-munnstykke som akselererer og samler vann-abrasivblandingen. Forsterker skjæreytelsen.

Den maksimale materialtykkelsen som kan skjæres med en spesifikk abrasiv-vannstråle ved en gitt matehastighet og uten emulsjon. Den skalerer med trykket og partikkelkonsentrasjonen.

Avtrekkstesten prøver heftfestheten til sjikt eller belegg på et materiale. En definert kraft påføres vinkelrett på overflaten for å skille materialet.

En bevegelig, rør- eller hetteformet komponent i et avsuganlegg for fleksibel føring av oppfangertrakten nær sveisestedet. Leddkonsstruksjoner muliggjør problemfri posisjonering.

Bevegelig oppfangerelement for sveiserøyk som fanger glødende partikler ved mekanisk omdirigering før de kommer inn i rørsystemet eller filteret. Dette minimerer brannrisikoen i filteranlegget.

Et avsug-sveiseTelt er et mobilt, lukket system for oppsamling av skadelige stoffer under reparasjonsarbeid utendørs eller i store haller.

Avsmeltningsytelsen angir hvor mye tilsettsmateriale som tilføres sveisbadet per tidsenhet. Den påvirker økonomien og kvaliteten på sveisesømmen.

Bråkjølingsfølsomhet beskriver hvor sterkt mekaniske egenskaper til et stål påvirkes ved langsom avkjøling.

Rask avkjøling av en oppvarmet komponent i et medium som vann, olje eller gass for å oppnå økt hardhet gjennom strukturomvandling.

Avkjølingshastigheten er den termiske gradienten under avkjølingsprosessen fra austenittiseringstemperaturen. Den må overstige den kritiske avkjølingshastigheten for å unngå uønskede mellomtrinnsstrukturer.

Egenspenningsforløpet som oppstår i komponenten på grunn av ujevn avkjølingshastighet og martensitt-transformasjoner. Trykkspenninger på overflaten øker her betydelig den dynamiske utmattingsstyrken.

Avkjølingsintensitet angir hvor raskt et kjølemedium fjerner varme. Den påvirker strukturen og de mekaniske egenskapene til sveisematerialet.

Styringen av bråkjølingsintensiteten regulerer varmeovergangstallet til bråkjølingsmediet for å holde herdedybden nøyaktig og unngå sprekker.

Avkjølingsmedium er et kjølemiddel som øker varmefjerningshastigheten på arbeidsstykkets overflate og dermed forhindrer strukturherding.

Slukkemidler er flytende eller gassformige medier som leder bort varme raskt og forhindrer kaldsprosser. De forbedrer sveisesømmens styrke og reduserer porøsitet.

Slukkeoljens aldringsbestandighet: Oljen forblir stabil ved varme og oksidasjon, noe som sikrer konstant kjøling under sveising.

Slukkesprekk er en separerende strukturfeil som oppstår på grunn av ekstreme termiske spenninger og martensittdannelse under avkjøling.

Abschreckschärfe er en parameter som måler varmeoverføringsevnen til et slukningsmedium og påvirker avkjølingshastigheten på arbeidsstykkets overflate.

Den tidsavhengige temperaturavtagelsen til et arbeidsstykke i slukningsmediet, delt inn i dampfilm-, koke- og konveksjonsfase. Den nøyaktige tilpasningen forhindrer uønskede herdetendenser eller sprekkdannelse.

En absolutt probe er en virvelstrømsensor med en enkelt aktiv spole som måler absolutte endringer i ledningsevne eller geometri mot en intern referansestandard.

En absoluttprøvehode er en virvelstrømsprobe med en enkelt aktiv spole som registrerer absolutte endringer i materialegenskaper eller geometrier.

Den absolutte virvelstrømsproben måler det elektromagnetiske feltet til en testdel med en enkelt målespole og gir absolutte verdier for ledningsevne eller sjikttykkelse. Den reagerer på globale feltendringer.

En absolutt virvelstrømsprobe måler den absolutte verdien av magnetisk fluks gjennom en målespole for å bestemme materialegenskaper og materialendringer.

AC-balansestyringen regulerer forholdet mellom pluss- og minuspolfasen ved vekselstrøm-TIG-sveising av aluminium. Den sørger for en balanse mellom rengjøring av oksidsjiktet og innbrenning i emnet, noe som forbedrer sveisekvaliteten.

En nålformet ferrittstruktur som i sveisemetallet helst kimdanner på mikroskopiske inneslutninger. Den forbedrer seigheten til sveisestrenger ved lave temperaturer betydelig.

Katodisk oppbryting av det tungtsmeltelige oksidsjiktet på aluminium ved hjelp av plusshalvbølgen under vekselstrøm-TIG-sveising.

Regulerer strøm, spenning eller hastighet dynamisk under sveising for å unngå gjennombrenning ved endret spaltegeometri og sikre konstant rotpenetrasjon.

Adaptiv prosessstyring tilpasser sveiseparametere som strømstyrke eller hastighet underveis til endrede spaltemål, for å sikre konstante innbrenningsforhold.

Adaptiv robotbane­styring justerer robotens bevegelse i sanntid for å kompensere for termiske krympings­effekter ved sveisesømmen. Dette sikrer jevn søm­kvalitet uavhengig av varierende spaltemål.

Spenningen og strømstyrken under sveisingen justeres kontinuerlig etter endrede spaltemål eller varmebad­forhold, for å hindre gjennombrenning og ufullstendig gjennom­sveising.

Et reguleringssystem som justerer strøm, spenning eller tråd­matings­hastighet under sveisingen for å sikre jevn søm­kvalitet ved varierende spaltemål.

Automatisk tilpasning av pendelbredden og -frekvensen til sveisbrenneren til en skiftende fugebredde. Sikrer fullstendig flankedekning.

Additiv overflateruhetsmodifikasjon forbedrer overflateruheten gjennom mikroskopiske prosesser for å lette glidningen av sveisematerialer og redusere porositet. Dette gir sterkere sveisesømmer.

Additivt produserte gitterstrukturer er periodiske, porøse cellulære geometrier med høy spesifikk stivhet og lav masse. De produseres ved additive produksjonsmetoder som SLS eller SLA.