Deformasjonsherding
Deformasjonsherding øker hardheten og styrken til et metall ved kaldforming, ved at dislokasjonstettheten øker. Materialet mister imidlertid sin formbarhet.
Fysisk-kjemisk virkningsmekanisme
Deformasjonsherding oppstår når et metall blir plastisk deformert under mekanisk belastning (f.eks. ved kaldforming). Dette fører til økt dislokasjonstetthet inne i krystallen. Dislokasjonsbåndene og -spissene blokkerer bevegelsen av atomer, noe som øker hardheten og styrken.
Metallurgisk relevans og risiko ved sveising
Ved sveisen kan deformasjonsherding føre til en økende spenningstilstand. Dette kan forårsake sprekker eller varmsprekker i materialet hvis dislokasjonstettheten blir for høy. I tillegg kan den økte hardheten gjøre sveisingen vanskeligere og påvirke materialets seighet.
Verkstedpraksis og handlingsinstrukser
For å minimere deformasjonsherding bør man ved kaldforming velge lav spenning eller lang formingstid. Ved sveising er det viktig å overvåke dislokasjonstettheten i materialet og om nødvendig redusere den gjennom passende forming eller en annen bearbeidingsmetode.