Direct Metal Laser Sintering
Direct Metal Laser Sintering er en laserbasert metode for produksjon av metalliske komponenter ved å smelte pulverpartikler. Den muliggjør presis produksjon av komplekse geometriske former.
Fysikalsk-kjemisk virkningsmekanisme
I Direct Metal Laser Sintering (DMLS) legges et pulverbed av metallpartikler lagvis. En høyeffekt CO2-laser skyter på partiklene, som smelter og bindes sammen til et fast materiale. Denne prosessen gjentas til ønsket komponent er ferdigstilt.
Metallurgisk relevans og risiko ved sveising
DMLS gir komponenter med høy presisjon og fin struktur. Men ved feil innstilling eller for høye temperaturer kan materialene bli overherdet, noe som svekker de mekaniske egenskapene. I tillegg kan prosessen gi problemer med fjerning av restpulver og etterbehandling.
Verkstedpraksis og handlingsinstrukser
For vellykket DMLS er det avgjørende å sikre høy pulverfuktighet (ca. 5-10 % vanninnhold) for å optimalisere sintringsprosessen. Laserspenning og -hastighet må stilles nøyaktig inn for å oppnå ønsket hardhet og styrke i materialet. Etter produksjon er grundig fjerning av restpulver nødvendig for å gjøre komponenten klar for videre bearbeiding eller montering.