Laserdyp sveising
Laserdyp sveising er en sammenføyingsmetode med høy effekttetthet som danner en kapillærlignende åpning i smeltebadet ved hjelp av metalldamptrykk. Den muliggjør høye sveisehastigheter og store dybde-bredde-forhold.
Fysisk-kjemisk virkningsmekanisme
Laserdypssveising bruker den høye effekttettheten til en laser for å lage en liten åpning i smeltebadet. Laserstrålen danner et sterkt metalldamptrykk som borer gjennom arbeidsstykket og samtidig skaper en kapillærlignende åpning.
Metallurgisk relevans og risiko ved sveising
Den høye effekttettheten til laseren fører til rask avkjøling og stor spenningsoppbygging i materialet. Dette kan føre til sprekker eller deformasjoner hvis sveiseparametrene ikke er riktig innstilt. I tillegg kan laseren endre overflatematerialet, noe som påvirker de mekaniske egenskapene.
Verkstedpraksis og handlingsanvisninger
For å lykkes med laserdypssveising må følgende parametere overholdes:
• Lasereffekt: 100 til 300 W for tynne stål, 500 til 1000 W for tykke stål.
• Smeltehastighet: 2 til 4 mm/s for tynne stål, 1 til 2 mm/s for tykke stål.
• Avstand laserhode til overflate: 3 til 5 mm for tynne stål, 8 til 10 mm for tykke stål.
• Verneargass (f.eks. Ar): strømningsrate fra 2 til 4 liter per minutt.
Disse innstillingene må tilpasses etter materiale og sveisekrav.