Beskyttelsesgass-blandegass
Beskyttelsesgass-blandegass er en kombinasjon av argon, CO₂ eller helium. Den styrer lysbuen og varmetilførselen og reduserer sprut og porer. Slik tilpasser sveisereren inntrengningen nøyaktig til materialet og platetykkelsen.
Fysisk-kjemisk virkningsmekanisme
I lysbuen ioniserer gassene. Argon ioniserer lett, lysbuen brenner rolig og innbrenningen er flat. CO2 spaltes ved høy temperatur til CO og O, det koster energi fra lysbuen. Lysbuen blir varmere og graver dypere i arbeidsstykket. Helium ioniserer vanskelig, men gir en svært varm lysbue med høy varmeoverføring. Blandingsforholdet bestemmer energitettheten og smeltebadets oppførsel.
Metallurgisk relevans og risiko ved sveising
CO2 i beskyttelsesgassen spaltes i lysbuen. Oksygenet som frigjøres oksiderer legeringselementer som mangan og silisium. Karbonet fra CO2 kan gå inn i sømmen og øke hardheten. For mye CO2 (over 25 %) gjør sømmen sprø og rissutsatt. For lite CO2 (under 5 %) gir flat innbrenning og dårlig binding til flankene. Helium øker varmetilførselen sterkt, ved tynne plater oppstår deformasjon. Feil gass for materialet forårsaker porer eller oksidasjon.
Verkstedpraksis og handlingsinstrukser
Velg blandingsgassen etter materiale: For ulegert stål bruk 82 % argon + 18 % CO2. For rustfritt stål bruk 97,5 % argon + 2,5 % CO2. For aluminium bruk ren argon eller 70 % argon + 30 % helium. Still gassgjennomstrømningen på 10 til 15 liter per minutt. Sjekk gassdysen for tilstopping før hver sveising. Lagre gassflasker stående og tørt.