Porowatość odlewów piaskowych z aluminium
Powstawanie wad spowodowanych wtrąceniami gazowymi i skurczem objętościowym podczas krzepnięcia w odlewaniu do form piaskowych, minimalizowane przez odpowiednie odpowiedrzenie procesowe.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Podczas procesu odlewania w odlewach aluminiowych powstają gazy, takie jak tlen i wodór, które rozpuszczają się w ciekłym metalu. Podczas krzepnięcia gazy te kondensują w pęcherzyki. Dodatkowo metal kurczy się podczas chłodzenia (kontrakcja objętościowa), co prowadzi do dodatkowych porów.
Znaczenie metalurgiczne i zagrożenia podczas spawania
Pory w odlewach piaskowych z aluminium mogą podczas spawania prowadzić do pęknięć gorących i odkształceń. Gazy w porach rozszerzają się w podwyższonej temperaturze, co powoduje naprężenia w spoinie i może prowadzić do pęknięć. Ponadto porowatość osłabia wytrzymałość mechaniczną materiału.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby zminimalizować porowatość odlewów piaskowych z aluminium, niezbędne jest staranne odpowietrzanie procesu odlewania. Można to osiągnąć przez zwiększony przepływ powietrza i optymalizację czasów zalewania. Zalecane jest ciśnienie powietrza co najmniej 0,5 bar w formie odlewniczej. Podczas spawania konieczne jest staranne przygotowanie elementu, aby usunąć lub zmniejszyć pory. W razie potrzeby stosuj specjalne metody redukcji porowatości, takie jak odgazowywanie.