Koalescencja węglików
Wzrost dużych węglików kosztem mniejszych cząstek w wyniku dyfuzji podczas długotrwałego obciążenia cieplnego, co prowadzi do spadku wytrzymałości materiału. Jest to typowy proces degradacji stali do pracy na gorąco.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Koalescencja węglików to proces, w którym mniejsze węgliki łączą się w większe. Dzieje się to przez dyfuzję węgla między cząstkami. Przy długim czasie i wysokich temperaturach małe węgliki mogą się łączyć w większe.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyko podczas spawania
Koalescencja węglików może prowadzić do utraty wytrzymałości stali, ponieważ większe węgliki zapewniają mniejszą ciągliwość. Zwiększa to ryzyko pęknięć i zużycia. Szczególnie w stalach do pracy na gorąco jest to typowy proces degradacji.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby uniknąć koalescencji węglików, spoinę należy schładzać tak szybko, jak to możliwe. W stalach o wysokiej zawartości węgla szybkie chłodzenie jest niezbędne. Zalecane czasy chłodzenia wynoszą poniżej 10 sekund dla przejścia z 800 °C na 500 °C.