Sieć delta (ferryt delta)
Wysokotemperaturowa faza żelaza, która powstaje podczas krzepnięcia przed austenitem i zapobiega pęknięciom w stalach wysokostopowych.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Delta ferryt powstaje podczas krzepnięcia wysokostopowych stali przed austenitem i składa się z roztworu stałego ferrytu ze stabilizowanymi atomami węgla. Atomy te zapobiegają tworzeniu się faz metastabilnych, takich jak martenzyt, co zwiększa odporność na pękanie.
Znaczenie metalurgiczne i zagrożenia podczas spawania
Przy niewłaściwym prowadzeniu spawania w strefie spoiny delta ferryt może prowadzić do zbyt wysokiej zawartości węgla, co zwiększa twardość i wytrzymałość stali. Może to powodować pęknięcia i pęknięcia na gorąco w materiale. Ważne jest, aby dobrać właściwą szybkość chłodzenia i odpowiedni materiał spawalniczy.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby uzyskać delta ferryt w strefie wpływu ciepła (SWC), spoinę należy chłodzić w temperaturze około 800 °C. Szybkość chłodzenia powinna wynosić między 10 a 20 °C/s, aby zapewnić optymalną strukturę delta ferrytu. Do stali wysokostopowych stosuj materiały spawalnicze o niskiej zawartości węgla.