Odlewanie ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania, w którym ciekły metal jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem do stalowej formy. Forma pracuje w ekstremalnych warunkach zmiennych: ciekły metal, wysokie ciśnienie i szybkie chłodzenie – dlatego potrzebne są stale do pracy na gorąco o wysokiej żarowytrzymałości.
Co to jest ciśnieniowe odlewanie
W ciśnieniowym odlewaniu ciekły metal – najczęściej aluminium, cynk lub magnez – jest wtłaczany pod bardzo wysokim ciśnieniem do trwałej formy stalowej. Forma wypełnia się w ułamkach sekundy i krzepnie pod ciśnieniem.
Co to oznacza dla formy
Forma ciśnieniowa doświadcza najbrutalniejszego szoku termicznego, jaki zna narzędzie: ciekły metal o temperaturze powyżej 600 °C uderza w powierzchnię stali, a następnie forma jest chłodzona. Do tego dochodzi ciśnienie mechaniczne i erozja spowodowana wpływającym metalem. To obciążenie zmęczeniowe powoduje pęknięcia cieplne – drobne siatki pęknięć na powierzchni formy.
Dwie metody
W metodzie z gorącą komorą komora zalewowa znajduje się w ciekłym metalu (stopy niskotopliwe, takie jak cynk). W metodzie z zimną komorą metal jest dozowany do komory z zewnątrz (aluminium, magnez), ponieważ w przeciwnym razie uszkodziłby części maszyny.
Wymagania materiałowe
Formy ciśnieniowe wymagają stali narzędziowej do pracy na gorąco o wysokiej wytrzymałości na gorąco, dobrej ciągliwości na gorąco i odporności na pęknięcia cieplne – typowo 1.2343 i 1.2344.