Korozja międzykrystaliczna Hastelloy w spoinie
Atak korozyjny na granicach ziaren spawanych stopów niklu spowodowany zubożeniem w chrom i molibden. Częstą przyczyną są niewystarczające szybkości chłodzenia podczas procesu spawania.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Międzykrystaliczna korozja Hastelloy występuje w stopach niklu zawierających chrom i molibden. Przy niewystarczającej szybkości chłodzenia podczas procesu spawania pierwiastki te ubożeją na granicach ziaren. Prowadzi to do lokalnego zniszczenia spoiny w wyniku reakcji chemicznych.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyko podczas spawania
Korozja ta może prowadzić do lokalnych pęknięć i utraty wytrzymałości spoiny. Zwiększa ryzyko pęknięć gorących i skraca żywotność materiału spoiny. W zastosowaniach o dużym obciążeniu może to prowadzić do krytycznych problemów bezpieczeństwa.
Praktyka warsztatowa i instrukcje działania
Aby uniknąć międzykrystalicznej korozji Hastelloy, kluczowe jest zapewnienie szybkiego i równomiernego chłodzenia materiału spoiny. Można to osiągnąć poprzez zastosowanie wody chłodzącej lub specjalnych gazów chłodzących. Maksymalna szybkość chłodzenia powinna być utrzymana poniżej 10 °C na sekundę, aby zapobiec nierównomiernemu ubojeniu pierwiastków.