Wydzielanie ciągłe
Równomierne tworzenie drobnych cząstek w całym ziarnie przesyconego roztworu stałego. Prowadzi to do jednorodnego wzrostu twardości bez lokalnych stref zmiękczenia.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Podczas procesu spawania w strukturze ziarna tworzy się ciągle drobniejsza sieć cząstek. Proces ten zachodzi poprzez równomierne wyrównanie składników chemicznych i rozkładu energii cieplnej.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyko podczas spawania
Ciągłe wydzielanie prowadzi do jednorodnego wzrostu twardości, bez powstawania lokalnych zmiękczeń. Zapobiega to pęknięciom i poprawia właściwości mechaniczne spoiny. Nierównomierne postępowanie może jednak prowadzić do lokalnych osłabień.
Praktyka warsztatowa i instrukcje
Aby zapewnić ciągłe wydzielanie, ważne jest utrzymanie równomiernej szybkości nagrzewania i kontrolowanego chłodzenia. Szybkość nagrzewania powinna wynosić od 100 °C/min do 200 °C/min, w zależności od typu stali. Krytyczne okno temperaturowe dla struktury wynosi zazwyczaj od 800 °C do 500 °C. Przy zbyt szybkim chłodzeniu (t8/5 < 5 s) może powstać martenzyt, co zwiększa twardość, ale także sprzyja pęknięciom. Przy zbyt wolnym chłodzeniu (t8/5 > 25 s) ziarno się rozrasta, a ciągliwość spada.