Pęknięcie płatkowe
Pęknięcie płatkowe to schodkowe pęknięcie w materiale, równoległe do płaszczyzny walcowania. Powstaje przez wysokie naprężenia skurczowe, rozciągające w kierunku grubości.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Pęknięcie blaszkowe tworzy się, gdy materiał podczas stygnięcia mocno się kurczy i buduje przy tym wysokie naprężenia. Naprężenia te prowadzą do rozciągania w kierunku grubości, które rozprzestrzenia się równolegle do płaszczyzny walcowania i wygląda schodkowo.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyka przy spawaniu
Pęknięcie blaszkowe może prowadzić do silnych obciążeń mechanicznych i zagrozić elementowi. Może też skrócić trwałość części i prowadzić do niepożądanych awarii. Przy niewłaściwym postępowaniu podczas spawania, jak zbyt szybkie stygnięcie lub zbyt wysoki stan naprężeń, rośnie prawdopodobieństwo pęknięcia blaszkowego.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby uniknąć pęknięć blaszkowych, ważne jest zapewnienie kontrolowanego stygnięcia elementu spawanego. Można to osiągnąć przez zastosowanie wody chłodzącej lub gazu chłodzącego. Płaszczyzna walcowania powinna pozostać chroniona podczas spawania i nie stykać się bezpośrednio z elementem. Niektóre narzędzia, jak pierścień ochronny przed pęknięciami blaszkowymi, mogą pomóc zminimalizować te naprężenia.