Platerowanie metaliczne
Nakładanie odpornej na korozję warstwy metalu na mechanicznie nośny, ale podatny na korozję materiał podstawowy przez walcowanie, zgrzewanie wybuchowe lub napawanie. Łączy to wytrzymałość z ochroną.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Platerowanie nanosi cienką warstwę metalu odpornego na korozję na materiał rodzimy. Odbywa się to przez odkształcanie mechaniczne (walcowanie, wybuchowe) lub reakcje chemiczne (napawanie). Nowa warstwa stanowi barierę przed korozją i poprawia właściwości mechaniczne.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyka podczas spawania
Wadliwe platerowanie może prowadzić do podatności na korozję, niskiej wytrzymałości i zwiększonego zużycia. Kluczowe jest, aby warstwa platerująca była gęsta i jednorodna dla optymalnej ochrony.
Praktyka warsztatowa i instrukcje
Do walcowania użyj właściwej temperatury (ok. 800-900 °C) i wystarczającego ciśnienia. Przy platerowaniu wybuchowym kluczowa jest kombinacja materiałów i energii, aby uzyskać równomierną warstwę. Podczas napawania zwracaj uwagę na czystą powierzchnię i właściwy skład chemiczny środków ochronnych spawalniczych.