Mikroporowatość
Mikroporowatość to drobne, często siatkowe wtrącenia gazowe w spoinie, powstające w wyniku zmniejszonej rozpuszczalności gazów podczas krzepnięcia. Porowatość ta może wpływać na wytrzymałość mechaniczną i ciągliwość materiału.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Mikroporowatość powstaje, gdy gazy są rozpuszczone w ciekłym metalu i podczas stygnięcia nie mogą już zostać uwolnione. Gazy te tworzą wtedy mikroskopijne pory w strukturze spoiny.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyka przy spawaniu
Mikroporowatość może prowadzić do obniżonej wytrzymałości mechanicznej i udarności, ponieważ pory działają jak miejsca osłabienia. Ponadto mogą powodować drgania materiału i skracać żywotność elementów.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby zminimalizować mikroporowatość, ważne jest staranne odgazowanie przed spawaniem. Można to osiągnąć stosując odtleniacze i zwiększając ciśnienie w jeziorku. Ponadto spoina powinna być dobrze uszczelniona, aby uniemożliwić gazom dostęp. W przypadku stali o dużej zawartości gazów konieczny jest staranny dobór metody spawania.