Pomiar chropowatości powierzchni
Pomiar chropowatości powierzchni mierzy mikrogeometrię powierzchni po trawieniu lub śrutowaniu metodami stykowymi (profilometr) lub optycznymi. Sprawdza głębokość zakotwiczenia powłok.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Pomiar chropowatości powierzchni określa ilościowo mikrogeometrię powierzchni materiału po trawieniu lub obróbce strumieniowo-ściernej. Stosuje się metody profilometryczne lub optyczne do pomiaru chropowatości.
Znaczenie metalurgiczne i zagrożenia podczas spawania
Chropowatość powierzchni wpływa na głębokość zakotwiczenia powłok. Zbyt duża chropowatość może prowadzić do słabszego zakotwiczenia, a tym samym do mniejszej wytrzymałości. Zbyt gładka powierzchnia natomiast może powodować słabą przyczepność powłoki.
Praktyka warsztatowa i instrukcje
Użyj chropowatościomierza zgodnie z ISO 4287 lub EN 13605. Zmierz chropowatość w µm (Ra). Dla powłok wartości powinny wynosić między 0,4 a 1,6 µm. Upewnij się, że urządzenie jest poprawnie skalibrowane, a powierzchnia przed pomiarem jest czysta.