Azotowanie plazmowe jako obróbka końcowa
Termochemiczna metoda dyfuzyjna wzbogacająca warstwę wierzchnią w azot w wyładowaniu jarzeniowym, w celu zwiększenia odporności na zużycie i wytrzymałości zmęczeniowej. Wykonywane po obróbce mechanicznej.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Azotowanie plazmowe wykorzystuje wyładowanie jarzeniowe do doprowadzenia powierzchni metalu do stanu plazmowego. W tym stanie materiał reaguje z azotem z otoczenia, co pokrywa powierzchnię gęstą warstwą azotku sodu.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyko podczas spawania
Zwiększona trwałość i odporność na zużycie czynią azotowanie plazmowe ważną metodą obróbki końcowej. Jednak nieprawidłowe ustawienia lub niewystarczające wzbogacenie mogą prowadzić do braku warstwy ochronnej, co z kolei może powodować zużycie i korozję.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Do azotowania plazmowe wymagane jest specjalne urządzenie jarzeniowe. Temperatura powinna wynosić między 1000°C a 1300°C, a czas obróbki to zazwyczaj 2 do 5 sekund na cm² powierzchni. Ważne jest przygotowanie czystej powierzchni i zapewnienie wystarczającej ilości azotu.