Porowatość porowa
Porowatość porowa to obecność wypełnionych gazem pustek w spoinie, spowodowana niewystarczającą ochroną gazu, wilgocią lub zanieczyszczeniami. Osłabiają one efektywny przekrój i działają jako karb.
Fizykochemiczny mechanizm działania
Pory powstają, gdy pęcherze gazu podczas spawania nie zostaną wystarczająco usunięte. Może to być spowodowane niewystarczającą osłoną gazową, wilgocią lub zanieczyszczeniami. Pory powiększają się podczas stygnięcia i mogą prowadzić do sieci pustek.
Znaczenie metalurgiczne i ryzyko podczas spawania
Porowatość osłabia spoinę, ponieważ zmniejsza efektywny przekrój. Może to prowadzić do obniżenia właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość i ciągliwość. Ponadto pory mogą działać jak karb, który może prowadzić do pęknięć lub pęknięć na gorąco. Trwałość spoiny zostaje przez to znacznie skrócona.
Praktyka warsztatowa i instrukcje postępowania
Aby uniknąć porowatości, niezbędna jest skuteczna osłona gazowa. Można to osiągnąć stosując gazy osłonowe, takie jak argon lub hel, i utrzymując suche środowisko. Wilgotność w spoinie należy zminimalizować, dobrze susząc przedmiot przed spawaniem. Ponadto wszystkie zanieczyszczenia należy dokładnie usunąć przed rozpoczęciem spawania. W ciężkich przypadkach staranna kontrola gazu i powolne stygnięcie mogą pomóc w ograniczeniu tworzenia się porów.