Formy prasowane

Fizykochemiczny mechanizm

Formowanie tłoczne wykorzystuje formę, do której materiał jest prasowany pod ciśnieniem. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego materiał umieszcza się w zamkniętej formie jako wstępnie podgrzaną masę i ściska tak, aby wypełnił gniazdo i przyjął jego kształt. Ciepło i ciśnienie utwardzają lub zestalają następnie materiał.

Znaczenie metalurgiczne i ryzyka spawalnicze

Formy tłoczne wykonuje się zwykle z ulepszanych cieplnie stali narzędziowych, które muszą wytrzymać wysoki nacisk, podwyższoną temperaturę i powtarzalne cykle cieplne. Spawanie takich form niesie ryzyko pękania gorącego w strefach utwardzonych, odkształceń od nierównomiernego doprowadzenia ciepła oraz spadku twardości w strefie wpływu ciepła. Naprawy wymagają zatem starannego podgrzewania wstępnego, dopasowanego materiału dodatkowego i powolnego, kontrolowanego chłodzenia.

Praktyka warsztatowa i zalecenia

Przy naprawie lub modyfikacji formy tłocznej podgrzewaj równomiernie i utrzymuj niską ilość ciepła. Stosuj materiał dodatkowy dopasowany do materiału rodzinnego, a następnie studź powoli, aby uniknąć pęknięć i utraty twardości. Po spawaniu w razie potrzeby ponownie utwardź lub odpręż formę i sprawdź powierzchnie robocze pod kątem odkształceń.