Wtryskiwanie
Wtryskiwanie to metoda formowania tworzyw sztucznych: stopione tworzywo jest wtryskiwane pod ciśnieniem do stalowej formy i tam zastyga. Forma musi być polerowalna, wymiarowo dokładna i odporna na korozję – zupełnie inne wymagania niż przy odlewaniu ciśnieniowym.
Co to jest wtrysk
W procesie wtrysku termoplastyczny tworzywo sztuczne jest topione, wtryskiwane pod ciśnieniem do zamkniętej formy stalowej i tam stygnie do gotowego elementu. Cykl po cyklu powstają identyczne części.
Co musi zapewnić forma
Forma do wtrysku musi przede wszystkim zapewnić: idealną powierzchnię. Jest polerowana na wysoki połysk, aby części z tworzywa sztucznego ładnie błyszczały. Do tego dochodzi dokładność wymiarowa, dobra skrawalność do grawerowania i – w przypadku agresywnych tworzyw sztucznych – odporność na korozję.
Różnica w stosunku do odlewania ciśnieniowego
W wtrysku szok termiczny jest znacznie łagodniejszy: tworzywo sztuczne wchodzi w temperaturze 200–300 °C, a nie powyżej 600 °C jak aluminium w odlewaniu ciśnieniowym. Za to formy są często ogromne i potrzebują stali, które dobrze się polerują i skrawają – jak 1.2738, 1.2311 lub 1.2316.
Przy spawaniu
Formy do wtrysku wymagają przy spawaniu dodatków zgodnych strukturalnie i szczególnej ochrony polerowanych powierzchni. Podgrzewanie wstępne zależnie od materiału, ale obciążenie termiczne jest ogólnie łagodniejsze niż w odlewaniu ciśnieniowym.