Pękanie korozyjne naprężeniowe stali superduplex
Gwałtowne pękanie pod jednoczesnym działaniem naprężeń rozciągających i korozyjnych jonów chlorkowych, na które stale superduplex są odporne dzięki kombinacji faz.
Stal superduplex jest podatna na korozję naprężeniową, gdy naprężenia rozciągające i chlorki występują razem. Pęknięcia powstają najczęściej tam, gdzie spoina nie została wykonana czysto lub wprowadzono zbyt dużo ciepła – wtedy struktura traci równowagę między ferrytem a austenitem.
Podczas spawania musisz zadbać o czyste przygotowanie spoiny i kontrolować temperaturę międzywarstwową. Jeśli materiał zbyt wolno stygnie lub staje się zbyt gorący, tworzą się szkodliwe fazy, które zabijają odporność korozyjną. Również prowadzenie gazu osłonowego musi być prawidłowe, inaczej utlenisz spoinę i powstaną naloty, które otwierają drzwi dla ataku chlorków.
Po spawaniu pomaga szlifowanie lub trawienie spoiny, aby nie pozostały szorstkie miejsca, gdzie mogą osadzać się chlorki. A jeśli pracujesz w środowisku zawierającym chlorki, nie pozostawiaj spoiny pod naprężeniem – to klasyczna przyczyna korozji naprężeniowej.