Skok rozpuszczalności wodoru
Nagły spadek rozpuszczalności wodoru w aluminium podczas krzepnięcia, co bardzo łatwo prowadzi do porowatości spoiny.
Aluminium w stanie płynnym pochłania wodór. Podczas chłodzenia i krzepnięcia metal nie jest już w stanie utrzymać wodoru, tworzą się pęcherze i pozostają jako pory w spoinie. Dzieje się tak przede wszystkim wtedy, gdy stop szybko krzepnie i pęcherze nie mają szansy ujść.
Pory powodują nieszczelność spoiny i ją osłabiają. Główną przyczyną jest prawie zawsze wilgoć lub brud – niezależnie od tego, czy na elemencie, drucie dodatkowym czy w gazie osłonowym. Dlatego obowiązuje zasada: wszystko musi być czyste i suche, zanim zaczniesz. Warstwy tlenków usuń mechanicznie przed spawaniem, w razie potrzeby lekko podgrzej element, aby usunąć wilgoć, i pracuj suchym, czystym gazem osłonowym.
Jeśli prowadzisz spoinę spokojnie i kontrolowanie, pęcherze gazu mają więcej czasu, aby wydostać się ze stopu. W przypadku krytycznych części użyj materiału dodatkowego, który od początku zawiera mało wodoru.