Microporosidade em liga de fundição de alumínio
A microporosidade em ligas de fundição de alumínio surge de alimentação insuficiente e do salto de solubilidade do hidrogênio, resultando em pequenos vazios.
Mecanismo de ação físico-químico
Ligas de alumínio fundido podem apresentar microporosidade durante o resfriamento. Isso ocorre devido à alimentação insuficiente de oxigênio e hidrogênio, que ficam presos nos cristais de alumínio. Com resfriamento muito rápido ou alto teor de vapor de água no banho de fundição, esses vazios podem se formar.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
A microporosidade pode causar pontos fracos na solda, levando a trincas ou mordeduras sob carga mecânica. Além disso, pode afetar a estanqueidade à água e outros líquidos, especialmente relevante na construção civil.
Prática de oficina e instruções de ação
Para minimizar a microporosidade, o resfriamento da peça fundida deve ser controlado. Isso pode ser feito com resfriamento lento ou uso de gases de alimentação. A supressão do degrau de solubilidade do hidrogênio também é importante. Na soldagem, as temperaturas e os tempos devem ser escolhidos para não criar vazios adicionais. Um objetivo típico é um tempo t8/5 de pelo menos 10 segundos para obter uma microestrutura homogênea.