Formação de camada superficial
A formação natural ou termicamente induzida de uma camada de reação densa em superfícies metálicas. Ela retarda a difusão de oxigênio e assim previne a progressão da corrosão.
As camadas de óxido são uma proteção natural em muitos metais – mas ao soldar são o problema. O calor destrói a camada protetora superficial e, sem gás de proteção, a superfície quente oxida imediatamente. O resultado são cores de revenido e carepa que não têm efeito protetor e depois promovem corrosão. No aço inoxidável, a zona sob a camada de óxido empobrece em cromo; no alumínio, a camada de óxido dura impede a fusão limpa. Portanto: sempre trabalhar com gás de proteção suficiente, e no aço inoxidável também proteger a raiz. Remover completamente as cores de revenido e a carepa após a soldagem – mecanicamente com escova de aço inoxidável ou quimicamente com pasta de decapagem. Depois passivar para que a camada protetora possa se reconstruir. No alumínio, escovar a camada de óxido pouco antes de soldar e soldar com corrente alternada para quebrá-la.