Porosidade gasosa devido à umidade
A porosidade por umidade ocorre quando água adsorvida ou hidrocarbonetos na superfície do pó evaporam durante a fusão, formando poros arredondados na microestrutura. A secagem cuidadosa do pó previne esse defeito.
Mecanismo de ação físico-químico
Umidade adsorvida ou hidrocarbonetos na superfície do fluxo evaporam durante a fusão e formam poros arredondados na estrutura. Esse processo pode ser favorecido pela alta temperatura e baixa pressão durante a soldagem.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
A porosidade gasosa leva à redução das propriedades mecânicas, como resistência e tenacidade. Os poros também podem servir como fontes de corrosão, encurtando a vida útil do componente. Além disso, alta porosidade gasosa pode contaminar a estrutura e causar tensões desiguais, levando a trincas ou deformações.
Prática de oficina e instruções de ação
Para evitar porosidade gasosa, a secagem cuidadosa do fluxo é essencial. O fluxo deve ser mantido em local seco por pelo menos 24 horas antes da soldagem. Em condições úmidas ou frias, o tempo de secagem pode ser estendido. Além disso, os parâmetros de soldagem, como temperatura e pressão, devem ser ajustados para controlar a evaporação da umidade e evitar poros grandes.