Perda de coerência
A perda de coerência ocorre quando a rede cristalina entre um precipitado e a matriz é distorcida demais. Isso reduz a eficiência da dureza.
Mecanismo de ação físico-químico
A perda de coerência ocorre quando um precipitado cresce em um metal e distorce excessivamente a rede cristalina entre o precipitado e a matriz. Essas distorções elásticas aumentam até finalmente interromper a coerência entre as duas fases.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
A perda de coerência pode levar à redução da dureza e tenacidade do material. Isso aumenta o risco de trincas e falhas sob carga mecânica. Na zona de solda, a perda de coerência pode ocorrer se o metal esfriar muito rapidamente ou se os aditivos não estiverem corretamente entrelaçados.
Prática de oficina e instruções de ação
Para evitar a perda de coerência, é importante que o metal esfrie lenta e controladamente. Isso pode ser alcançado por tratamento térmico pós-soldagem adequado ou pelo uso de gases de proteção. Além disso, os aditivos devem ser adicionados na concentração e no momento corretos para garantir homogeneidade no entrelaçamento.