Precipitação com perda de coerência
A transição de uma fase de precipitação ajustada à rede para uma fase independente da rede com o crescimento progressivo das partículas diminui a dureza gerada pela distorção da rede.
Mecanismo de ação físico-químico
Durante a formação do processo de soldagem, surgem inicialmente fases de precipitação ajustadas à rede, que coincidem com a rede cristalina do metal. Com o crescimento das partículas, essa fase pode se transformar em uma precipitação independente da rede, na qual a rede não está mais perfeitamente alinhada.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
Uma precipitação por perda de coerência leva a uma redução da dureza e do grau de resistência da solda. Isso pode causar um aumento na ocorrência de trincas e ao engrossamento da microestrutura, comprometendo a estabilidade mecânica.
Prática de oficina e instruções de ação
Para evitar precipitações por perda de coerência, é importante controlar cuidadosamente os parâmetros de soldagem, como temperatura e tempo. Em aços de alta dureza, um resfriamento rápido (tempo t8/5 curto) pode ajudar a minimizar a distorção da rede. Em aços de baixa dureza, um resfriamento lento (tempo t8/5 longo) é adequado para manter as fases de precipitação dependentes da rede.