Cladding por deposição a laser
Revestimento por soldagem a laser (cladding) é um processo de revestimento térmico no qual um material de adição é fundido por feixe de laser e unido ao metal de base para aumentar a proteção contra desgaste. Permite depositar camadas precisas e finas.
Mecanismo de ação físico-químico
Um feixe de laser é direcionado a um material e causa a fusão rápida do material de adição. O calor é tão concentrado que apenas a área desejada é fundida, enquanto o resto permanece inalterado.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
Este processo aumenta a dureza e a resistência ao desgaste do material. No entanto, pode causar defeitos se as configurações não estiverem corretas. Velocidades muito altas podem levar a fusão incompleta ou camadas finas, enquanto velocidades muito baixas resultam em camadas sobrecarregadas ou irregulares.
Prática de oficina e instruções de ação
Use um laser de alta precisão com a configuração de energia correta. O tempo de fusão deve estar entre 0,1 e 2 segundos, dependendo do material. Certifique-se de que a camada esteja uniformemente distribuída e sem lacunas ou excessos.