Polimento com feixe de laser
Polimento a laser é um rederretimento térmico micro da camada superficial superior por radiação laser, para reduzir a microrrugosidade. A suavização ocorre por tensão superficial no estado líquido.
Mecanismo de ação físico-químico
O processo de polimento a laser utiliza a energia de um feixe de laser de alta intensidade para fundir uma camada fina na superfície do material. Esse processo é chamado de micro-refusão térmica. A superfície é levada ao estado líquido e, ao mesmo tempo, é alisada pela tensão entre as fases líquida e sólida.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
A redução da microrrugosidade melhora o acabamento superficial e resulta em melhor qualidade da solda. No entanto, um polimento mal executado pode causar tratamento superficial irregular ou sobrepolimento, danificando o material. É importante controlar com precisão as configurações de energia do laser e a velocidade de movimento.
Prática de oficina e instruções de trabalho
Para realizar o polimento a laser com sucesso, siga os passos abaixo:
• Configuração de energia: A energia do laser deve ser ajustada para fundir apenas a camada superficial mais externa. Energia excessiva causa sobrepolimento e danos à superfície.
• Velocidade de movimento: A velocidade de movimento do feixe de laser deve ser mantida constante para garantir um polimento uniforme. Movimentos rápidos ou lentos demais podem causar resultados irregulares.
• Medidas de proteção: Ao trabalhar com lasers, é essencial usar roupas de proteção adequadas e proteção para os olhos, para evitar danos causados pelo feixe de laser.