Borda de segregação de fósforo
A borda de segregação de fósforo é uma região com concentração elevada de fósforo no metal, resultante de compensação incompleta de concentração durante a solidificação. Essas zonas são menos tenazes e causam pontos fracos.
Mecanismo de ação físico-químico
A segregação de fósforo ocorre quando, durante o resfriamento da solda, a concentração de fósforo aumenta localmente. Isso acontece devido à troca incompleta de átomos entre as diferentes fases da microestrutura. Isso leva a uma sobreeconcentração local de fósforo.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
Essas zonas são menos tenazes e causam pontos fracos na solda, comprometendo a resistência mecânica. Elas podem levar a trincas a quente ou concentrações de tensão, especialmente quando o metal está sob carga.
Prática de oficina e instruções de ação
Para evitar a segregação de fósforo, é importante garantir que a solda seja resfriada adequadamente. Isso pode ser alcançado com uma técnica de resfriamento controlado. A duração do resfriamento deve ser longa o suficiente para permitir a troca completa de átomos, mas não tão longa a ponto de engrossar a microestrutura. Duração recomendada: 10-20 segundos por cm de espessura do aço.