Zona plástica
A região estreita imediatamente à frente da ponta da trinca, onde o limite de escoamento do material é excedido. Seu tamanho influencia significativamente o estado de tensão e a tenacidade.
Se uma trinca na peça está sob carga, a tensão se acumula à frente de sua ponta. Se o material é tenaz o suficiente, ele se deforma plasticamente ali, a ponta da trinca fica romba e a trinca precisa de mais energia para se propagar. Em aços de alta resistência, essa zona de deformação é pequena porque o material quase não cede – a trinca permanece afiada e se espalha rapidamente de forma frágil.
Ao soldar, você muitas vezes piora: a zona afetada pelo calor fica dura e frágil, e a contração cria tensões residuais que 'puxam' a trinca adicionalmente. Além disso, o hidrogênio fragiliza a estrutura. O resultado é uma zona pequena e dura que não consegue parar uma trinca.
Na prática, isso significa: use um material com boa tenacidade, pré-aqueça a peça para evitar microestruturas duras, e não deixe a solda esfriar rápido demais após soldar. Bordas afiadas e entalhes devem ser lixados antes – cada entalhe é um ponto de partida para uma trinca. Se você verificar a dureza e a solda estiver dura demais, só há uma solução: tratamento térmico ou mudar os parâmetros de soldagem.