Segregação de enxofre na microestrutura primária
A segregação de enxofre é um enriquecimento local de enxofre nos contornos de grão durante a solidificação, que forma eutéticos de baixo ponto de fusão e aumenta a tendência a trincas a quente na soldagem.
Mecanismo de ação físico-químico
A segregação de enxofre ocorre quando vapores de enxofre são concentrados localmente nos contornos de grão durante a solidificação do metal. Isso leva à formação de eutéticos de baixo ponto de fusão, que são líquidos em temperaturas baixas.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
Os eutéticos de baixo ponto de fusão tornam o metal especialmente sensível a trincas a quente nesses pontos. Com resfriamento muito rápido, esses eutéticos podem solidificar subitamente e causar trincas. Isso aumenta a probabilidade de trincas a quente na solda.
Prática de oficina e instruções de ação
Para minimizar a segregação de enxofre, o metal deve ser bem protegido de vapores de enxofre durante a solidificação. Na soldagem, o resfriamento controlado é indispensável. Use um caminho de resfriamento longo e mantenha a solda aquecida até que esteja completamente resfriada (cerca de 30-60 minutos). Verifique o metal quanto a trincas a quente após a soldagem.