Inspeção de superfície por luz espalhada
A inspeção de superfície por luz dispersa utiliza luz laser para detectar defeitos superficiais. É um controle de qualidade rápido para chapas e perfis.
Mecanismo de ação físico-químico
Este método usa um feixe de laser que é refletido na superfície de um material. A reflexão da luz varia de acordo com defeitos superficiais, como trincas ou irregularidades. Essas variações são captadas por um detector e convertidas em sinais eletrônicos.
Relevância metalúrgica e riscos na soldagem
A inspeção de superfície por luz espalhada é especialmente importante para controlar defeitos superficiais que podem surgir durante o processo de soldagem. Trincas ou irregularidades podem levar a deformações ou perda de resistência. Uma inspeção precisa garante que apenas materiais sem defeitos sejam processados.
Prática de oficina e instruções
Use a inspeção de superfície por luz espalhada antes da soldagem e após a fase de fabricação. Posicione o laser a uma distância constante da superfície a ser verificada. As configurações do detector dependem do tipo de material, mas em geral você deve alcançar um contraste mínimo de 10:1. Ao detectar defeitos, marque e documente-os imediatamente.