Corrosiun interkristallina tras diminuaziun da Crom
Corrosiun interkristallina tras diminuaziun da Crom nascha a las cunfins da grans tras separaziuns da carbids richs da Crom e diminuaziun da Crom datiers da la matrix. Quai maina a corrosiun locala e furmaziun da rissas.
Mecanism d'effect fisical-chimic
Carbids ritgs da crom, sco cobaltid da carboni (Cr₃C₂), sa furman durant il process da soldadura. Quests carbids han ina auta solubilitad en la matrisa e manan ad ina diminuziun da crom en ils cunfins da graun. La reacziun da crom che resta sper la matrisa furma lura ina stresa protegida che maina en ils cunfins da graun betg protegids a corrosiun locala.
Impurtanza metallurgica & ristics tar la soldadura
Questa corrosiun po manar a fissuras localas e a deformaziuns da la naìda da soldadura. Ella è particularmain privlusa, damai ch'ella n'è betg visibla immediatamain e ch'ella reduescha las proprietads mecanicass da la naìda. La durada da vita dal construct sa reduz tras quai.
Pratica en l'ouvra & instrucziuns d'agir
Per evitar la corrosiun intercristallina tras diminuziun da crom, èsi impurtant da garantir ina tscherna ed execuziun correcta dals parametras da soldadura. Quai cumprenda:
• In temp da fusiun optimal da 15 fin 20 secundas
• Ina durada da sfradentada da 30 fin 40 secundas suenter la soldadura
• L'utilisaziun d'atscha stabils cun in cuntegn da crom bass
• Ina pretrattament correct dal werkstück per minimar la furmaziun da carbids.