Glossari da saldatura & metallurgia

Abbrand è la perdita da elements d'alliage ord da la palgia da saldar tras vaporisar u oxidar en l'arc electric. Tras quai la palgia da saldar daventa pli povra d'alliage e perd fermezza, tenacitad u resistenza a la corrosiun. Il schalderar sto cumpensar questa perdita cun materials d'agiuin adequats u mesiras da protecziun.

Abhämmern munta che la palgia da saldar anc calda vegn lavurada direct suenter il saldar cun il martel da crap u da pitg. Il martellar stenda la palgia e sminuescha las tensiuns da strizzar che duessan manar a rissas – la protecziun la pli impurtanta tar materials propens a rissas sco atschal da lavur fraid e fier cuglà.

Il decresch da temperatura per unitad da temp durant il tractament termic, che determinescha essenzialmain la structura e la durezza resultanta. Ella controlla ils process da diffusiun durant la transiziun da fasa.

Medium da fraidament è in fluid u gas per transportar calor cun intent durant il temprar. Sia valur da transiziun termica determinescha la dira possible.

Il temp da fraidament è il temp che il material da solder dovra per fraidar dad ina temperatura auta (p.ex. 800 °C) ad ina valur pli bassa (p.ex. 500 °C). El influencescha la furmaziun da dira e la structura da fasas da l'atschal.

Ina caracteristica termica relevante per la fasa da fraidament da 500 °C a 300 °C, che vegn surtut duvrada per giuditgar la tendenza a la fragilitad d'atschals da gran fin auts.

Il temp che ina naida da weld e sia zona d'influenza termica dovra per sa sfradar da 800 °C a 500 °C. Quest parameter è determinant per l'ajustament da la structura e per evitar furmaziuns da fasa nunvulidas.

In caracteristic central da la metallurgia da weld che descriva il temp che ina colliaziun da weld dovra per passar tras l'intervall da temperatura critic per transfurmaziuns da fasa. El determinescha a moda decisiva la structura resultanta en la zona d'influenza termica.

Errur da deflessiun cumpara tar la prova da dirazza sche il châssis da la maschina da prova u il dispositif da fissar vegn deformà elasticamain. Quai maina a valurs da mesira falsas che ston vegnir corrigidas.

In document uffizial dal producent che conferma che il martg da furniziun correspunda a las pretensiuns specificas da la cumanda e a las normas valauntas.

Il flux da massa abrasiv inditgescha quant abbassiv vegn manà per unitad da temp en il tagl cun raj d'aua. El decida l'efficienza da l'ablaziun da material e la consumeradad da l'utschil.

Particlas mineralas diras, per ordinari da granat almandin, che vegnan agiuntadas al ratsch d'aua d'auta pressiun per augmentar drastica main la prestaziun da tagl cinetica tar materials dirs da lavurar u spess. La grossezza da las particlas influenzescha la qualitad da la surfatscha.

Ina dispositiv per dosar precisamain particlas diras en il rai d'aua. La quantitad da particlas influenzescha la prestaziun d'abtrag e la qualitad da la surfatscha cun tagliar.

La proporziun da dosaziun da meds abrasiv inditgescha quant med da rai vegn manà per minuta al rai d'aua. Ina proporziun da dosaziun optimala augmenta la prestaziun da tagliar e prolungescha la vita dal schilMeister.

La controlla exacta da l'afflussi da granat en il rai d'aua cun tagliar a sveltezza auta. Impurtant per l'effizienza ed il resultat.

La furma, las uras e la dirazza da las partitgelas en il tagl cun raj d'aua. Partitgelas gizzas meglierschan las uras da tagl e la prestaziun d'erosiun.

Boccaglia da sablada abrasiva: pintga da metal dira u da safir, che accelera e focalisescha la mascha d'aua e material abrasiv. Rinforza la prestaziun da separaziun.

La grossezza maximala dal material che po vegnir separada cun in ratsch d'aua abrasiv specific tar ina sveltezza d'avanzament dada e senza emulsium. Quella scalescha cun la pressiun e la concentraziun da particlas.

La prova da strair controllescha l'aderenza da stratgs u revestiments sin in material. Ina forza definida vegn applitgada perpendicularmain a la surfatscha per separar il material.

In component movibel, en furma da ror u chaputschin, d'ina instalaziun d'aspiraziun per manar flexibel il funnel da captaziun datiers dal lieu da soudar. Constructziuns cun giugls pussibilitan ina posiziunament senza fricziun.

Element da recepziun movibel per füm da schweisar che intercepta particlas incandescentas tras deviaziun meccanica avant che ellas entrian en il sistem da rors u en il filter. Quai minimescha il ristg da fieu en l'implant da filter.

Ina tenda da soudar cun aspiraziun è in sistem movibel e serrà per captar pollutants durant lavurs da reparaziun en l'aria aperta u en grondas hallas.

La capacitad da sfurmar inditgescha quant material d'agiunta vegn introducì per unitad da temp en il baing da schweisar. Ella influenzescha l'economicidad e la qualitad da la naida da schweisar.

La sensibilitad da temprada descriva quant ferm che caracteristicas meccanicas d'in atschal vegnan limitadas cun in sfrestament lent.

Fradaglia svelta d'in component stgaudà en in medi sco aua, ieli u gass, per cuntanscher in augment da diraza tras transfurmaziun da structura.

La sveltezza da tempra è il gradient termic durant il process da fradaglia da la temperatura d'austenitisaziun. Ella sto surpassar la sveltezza da fradaglia critica per evitar structuras intermedias nunvulidas.

Il decurs da tensiuns pròprias ch'è vegnì generà en il construct cun sfradentar nunegual e cun transfurmaziuns da Martensita. Tensiuns pròprias da pressiun a la surfatscha augmentan qua signifitgantamaing la duravladad dinamica.

L'intensidad da temprar inditgescha co svelt ch'in med da sfradentar piglia davent la chalur. Ella influenzescha l'estructura e las proprietads mecanicras dal material da wolding.

La regulaziun da l'intensitad da tempra regulescha la cifra da transiziun termica dal medi da tempra, per tegnair exact la profundezza da dirar e per evitar rupturas.

Med da temprar è in med da sfradentar che augmenta la sveltezza da discharrgiar chalur a la surfatscha dal toc e che impedescha uschia la dira da l'estructura.

Ils agents da tempra èn meds liquids u gasus che mainan davent la chalur spert e impedeschan rupturas fraidas. Els megliureschan la fermezza da la soldadura e reduceschan la porositad.

Resistenza cunter la vegliadetgna da l'ieli da temprar: L'ieli resta stabil cunter chalur ed oxidaziun, quai che garantescha in sfraidament constant durant la soldadura.

La ruptura da tempra è in falliment separant da la structura che vegn cread tras tensiuns termicas extremas e furmaziun da martensit durant il sfradentament.

La durezza da tempra è in parameter che mesira la capacitad da transmissiun da chalur d'in medi da tempra ed influenzescha la sveltezza dal refredament sin la surfatscha dal werkstück.

La decreschientscha da temperatura dependent da temp d'in werkstück en il medi da tempra, dividida en film da vapur, fasa da coier e convecziun. L'armonisa exacta evitescha tendenzas da diradura nunpermissiblas u furmaziun da rissas.

In absolutfprüfkopf è in sensor d'görrents d'irruzziun cun ina suletta spula activa, che mesira midaments absoluts da conductivitad u geometria envers in standard da referenza intern.

In absoluta controlla è in sonda da currenta turbulenta cun ina suletta spula activa, che registrescha midadas absolutas da las caracteristicas dal material u da la geometria.

La sonda d'irruzziun absoluta mesira il champ electromagnetic d'in pieç da controllar cun ina suletta spula da mesira e dat valurs absoluts per conductivitad u grossezza da strat. Ella reagescha a midaments globals dal champ.

Ina sonda da current da turbitud absolut mesira la valur absoluta dal flux magnetic tras ina bobina da mesira, per determinar las proprietads dal material e las midadas dal material.

La regulaziun da balanc AC regulescha il rapport tranter la fasa dal pol positiv e negativ tar il schwelgar TIG cun current alternativ da aluminium. Ella procura per in equilibri tranter la pulizia da la stresa d'oxid e la penetraziun en il material, quai che megliera la qualitad da schwelga.

Ina structura da ferrit aciculara, che en il material da schweißar germinescha preferentamain sin inclusiuns microscopicas. Ella megliera considerablamain la tenacitad da las costuras da schweißar a temperaturas bassas.

Rutura catodica da la stresa d'oxid greva da schmelzer sin aluminium tras la mesonda dal pol positiv tar il schwelgar TIG cun current alternativ.

Regulescha il current, la tensiun u l'avanzament dinamicamain durant il schweißar, per evitar penetraziuns tras en cas da geometria dal spazi midada e per garantir ina penetraziun da la ragisch constanta.

La regulaziun adattiva dal process adaptescha parameters da schweißar sco la fermezza dal current u la sveltezza d'avanzament durant il process a mesiras dal spazi midadas, per garantir relaziuns d'arsa constantas.

L'adaptiva controlla da la via dal robot adatta il moviment dal robot en temp real per compensar ils effects da la deformaziun termica sin la natta da saldar. Quai garantescha ina qualitad da natta constanta independentamain da las dimensiuns variablas dal spazi.

La tensiun e la forza da current durant il saldar vegnan adattadas cuntinuadamain a dimensiuns dal spazi midadas u a cundiziuns da bogn da chalur, per impedir sfondraments e saldaduras cumpletas nuncumpletas.

In sistem da regulaziun che adatta current, tensiun u velocitad da avanzament durant il saldar, per garantir ina qualitad da natta constanta cun dimensiuns dal spazi che variescha.

L'adattaziun automatica da la ladezza e da la frequenza dal pendular dal brener da schweisar a ina ladezza da la fuga che sa midada. Garantescha ina cumpletta acquisiziun da las flancas.

La Modificaziun additiva da la ruffezza da surfatscha megliera la ruffezza da surfatscha tras processes microscopics, per facilitar il scorrer da materials da soldadura e reducir la furmaziun da pours. Quai maina a giuntas da soldadura pli fermas.

Structuras da grid fatgas cun additiv èn geometrias cellularas periodicas e porusas cun ina fermezza specifica auta ed ina masa bassa. Ellas vegnan fatgas cun procediments da fabricaziun additiva sco SLS u SLA.