Depunere prin sudare laser cu pulbere și duză coaxială
Depunere prin sudare laser cu pulbere și duză coaxială: pulberea este alimentată concentric în jurul fasciculului laser și topită în punctul de focalizare. Aceasta permite o acoperire direcționată cu întârzieri termice minime.
Mecanism fizico-chimic de acțiune
Sudarea cu laser și pulbere folosește un fascicul laser de mare intensitate care topește materialul. În același timp, pulberea este alimentată printr-o duză coaxială și amestecată cu materialul topit în punctul de focalizare. Aceasta duce la o sudură rapidă și precisă, cu deformare minimă a materialului.
Relevanță metalurgică și riscuri la sudare
Acest procedeu oferă precizie ridicată și influență termică minimă asupra zonei înconjurătoare. Reduce riscul de fisuri și îmbunătățește proprietățile mecanice ale sudurii. Totuși, o setare greșită a cantității de pulbere sau a parametrilor laserului poate duce la deformări neuniforme sau la un necesar mare de evacuare a gazelor.
Practică de atelier și instrucțiuni de lucru
• Parametri laser: Verifică energia și durata pulsului laser. O energie prea mare poate duce la supraîncălzire și ardere, în timp ce o energie prea mică duce la deformare insuficientă.
• Cantitate de pulbere: Controlează cantitatea de pulbere alimentată prin duza coaxială. Prea puțină pulbere poate duce la o sudură incompletă, în timp ce prea multă pulbere duce la exces și posibile probleme cu gazele.
• Controlul temperaturii: Asigură-te că materialul se află în intervalul optim de temperatură pentru depunere. O temperatură prea mare sau prea mică poate afecta calitatea sudurii.