Gaz de protecție amestecat
Gazul de protecție amestecat este o combinație de argon, CO2 sau heliu. Acesta controlează arcul electric și aportul de căldură și reduce stropii și porozitatea. Astfel, sudorul poate ajusta exact pătrunderea la material și la grosimea tablei.
Mecanismul fizico-chimic de acțiune
În arc gazele se ionizează. Argonul se ionizează ușor, arcul arde liniștit iar pătrunderea este plată. CO2 se descompune la temperatură mare în CO și O, asta consumă energie din arc. Arcul devine mai fierbinte și sapă mai adânc în piesă. Heliul se ionizează greu, dar produce un arc foarte fierbinte cu transfer mare de căldură. Raportul de amestec determină densitatea de energie și comportamentul băii de sudură.
Relevanța metalurgică și riscuri la sudare
CO2 din gazul de protecție se descompune în arc. Oxigenul eliberat oxidează elementele de aliere precum manganul și siliciul. Carbonul din CO2 poate trece în cordon și crește duritatea. Prea mult CO2 (peste 25 %) face cordonul fragil și predispus la fisuri. Prea puțin CO2 (sub 5 %) duce la pătrundere plată și legătură slabă pe flancuri. Heliul crește puternic aportul de căldură, la table subțiri apare deformarea. Gazul greșit pentru material provoacă pori sau oxidare.
Practica în atelier și instrucțiuni de lucru
Alege amestecul de gaze după material: pentru oțel nealiat ia 82 % argon + 18 % CO2. Pentru oțel inox ia 97,5 % argon + 2,5 % CO2. Pentru aluminiu ia argon pur sau 70 % argon + 30 % heliu. Reglează debitul de gaz la 10 până la 15 litri pe minut. Verifică duza de gaz înainte de fiecare sudare să nu fie înfundată. Depozitează buteliile de gaz în picioare și uscat.