Șoc termic
Șocul termic este solicitarea prin schimbare rapidă și puternică de temperatură: metalul fierbinte dilată suprafața, răcirea o contractă brusc. Această tensiune alternantă produce fisuri – tipic pentru formele de turnare sub presiune.
Mecanism fizico-chimic de acțiune
Orice salt rapid de temperatură pune suprafața sub tensiune, dar miezul nu, sau invers. Când metalul fierbinte atinge forma, stratul de la suprafață vrea să se dilate, miezul rece îl ține, deci este comprimat. La răcire, lucrurile se inversează și este întins. Fiecare ciclu face asta o dată. Niciunul dintre aceste vârfuri de tensiune nu este suficient de mare ca să rupă ceva. Dar de o mie de ori la rând, oțelul obosește, iar apoi suprafața începe să crape în rețele fine.
Relevanță metalurgică & riscuri la sudare
Se vede ca pe suprafața formei, în și la sculele de deformare la cald. Cât rezistă o formă depinde de și de . Dacă oțelul pierde duritate în exploatare, suprafața se deformează. Dacă este setat prea dur, crapă în loc. Sudarea de reparație pe o astfel de formă este delicată, pentru că o cusătură rece într-un mediu fierbinte reface exact ceea ce voiai să elimini.
Practică de atelier & instrucțiuni de lucru
Nu porni forma niciodată rece, ci adu-o uniform la temperatura de lucru și menține-o acolo. Distribuie agenții de separare și răcirea uniform, nu pulveriza pe un singur loc, altfel ai un punct rece acolo. Repară doar pe scula preîncălzită, cu material de adaos potrivit de și după aceea. Prelucrarea fisurilor fine în rețea devreme. Cine așteaptă va șlefui mai târziu jumătate din forma activă.