Лазерно-порошковая наплавка с коаксиальным соплом
Лазерно-порошковая наплавка с коаксиальным соплом: порошок подаётся концентрически вокруг лазерного луча и расплавляется в фокусе. Это позволяет выполнять направленное покрытие с минимальными термическими задержками.
Физико-химический механизм действия
Лазерно-порошковая наплавка использует высокоинтенсивный лазерный луч, который расплавляет материал. Одновременно через коаксиальное сопло подается порошок и в фокусе смешивается с расплавленным материалом. Это приводит к быстрому, точному шву с минимальной деформацией материала.
Металлургическая значимость и риски при сварке
Этот процесс обеспечивает высокую точность и минимальное термическое воздействие на окружающую зону. Он снижает опасность трещин и улучшает механические свойства шва. Однако неправильная настройка количества порошка или параметров лазера может привести к неравномерной деформации или повышенному газообразованию.
Практика в мастерской и указания к действию
• Параметры лазера: Следи за энергией и длительностью лазерного импульса. Слишком высокая энергия может привести к перегреву и прожиганию, а слишком низкая — к недостаточной деформации.
• Количество порошка: Регулируй количество порошка, подаваемого через коаксиальное сопло. Слишком мало порошка может привести к неполному шву, а слишком много — к излишкам и возможным проблемам с газообразованием.
• Контроль температуры: Убедись, что материал находится в оптимальном температурном диапазоне для наплавки. Слишком высокая или слишком низкая температура может ухудшить качество шва.