Мониторинг процесса лазерной сварки с погонной энергией
Мониторинг процесса лазерной наплавки использует лазерный сканер для фиксации геометрии шва во время процесса затвердевания. Он мгновенно распознаёт нерегулярности и тем самым улучшает качество сварного шва.
Физико-химический механизм действия
Мониторинг процесса лазерной наплавки использует лазерный сканер для фиксации формы и размера сварного шва в реальном времени. Лазер посылает световой сигнал на шов и измеряет обратную связь, чтобы определить геометрию.
Металлургическая значимость и риски при сварке
Мониторинг геометрии шва имеет решающее значение для качества и безопасности процесса сварки. Нерегулярности в форме или размере могут привести к трещинам, износу или деформациям. Мгновенное распознавание таких проблем с помощью мониторинга процесса лазерной наплавки позволяет быстро скорректировать и улучшить общую калибровку сварочного аппарата.
Практика в мастерской и указания к действию
Чтобы успешно использовать мониторинг процесса лазерной наплавки, лазерный сканер должен быть правильно ориентирован и откалиброван. Положение сканера следует расположить так, чтобы он охватывал весь шов. При обнаружении отклонений в геометрии шва следует немедленно принять меры по калибровке сварочного аппарата или корректировке параметров процесса. Рекомендуемые значения для положения сканера — не менее 5 cm до и после начала затвердевания.