I-zvar

Fyzikálno-chemický mechanizmus účinku

I-spoj vzniká, keď sa dva plechy na tupo dotýkajú a hrany sú kolmé na povrch. Nie je tam žiadne skosenie ani zaoblenie. Zvárací proces priamo taví hrany. Vedenie tepla prebieha kolmo cez plech. Pri tenkých plechoch (do cca 3 mm) sa teplo rýchlo dostane na spodnú stranu a úplne prehreje koreň. Vytvorí sa priechodný zvar. Úzka medzera (zvyčajne 0–1 mm) obmedzuje objem taviacej sa lázne. Preto je potrebné menej prídavného materiálu a zmrašťovacie sily sú menšie.

Metalurgický význam a riziká pri zváraní

Hlavné riziko: neúplné prezvarenie. Ak je hrúbka plechu príliš veľká alebo zvárací prúd príliš nízky, koreň zostane studený. Vznikne neprezvar. Neprezvary pôsobia ako vrub. Pri zaťažení sa napätia koncentrujú v tomto mieste. Zvar môže predčasne prasknúť. Pri príliš veľkej medzere (nad 1 mm) môže do koreňa preniknúť vzduch. Pri zváraní v ochrannej atmosfére vzduch vytláča ochranný plyn. Následkom sú póry a oxidácia taveniny. Pri vysokopevnostných oceliach môže príliš rýchle ochladenie v tepelne ovplyvnenej zóne viesť k tvorbe martenzitu. Zvar stvrdne a skrehne. To sa stáva hlavne pri hrubých plechoch zváraných I-spojom – teda keď sa I-spoj použije nesprávne.

Dielenská prax a pracovné pokyny

I-spoj používaj len pre hrúbky plechu do 3 mm (MAG/MIG) alebo do 4 mm (TIG). Nad tým je potrebná príprava hrán (V-spoj, U-spoj). Presne dodržiavaj šírku medzery: pri tenkých plechoch 0–0,5 mm bez prídavného materiálu, do 1 mm s prídavným materiálom. Väčšie medzery vedú k prepáleniu a pórom. Pred zváraním dôkladne očisti hrany: odstráň tuk, olej, hrdzu a okuje. Nastav zváracie parametre tak, aby sa teplo spoľahlivo dostalo ku koreňu. Pri MAG/MIG: krátky oblúk, mierne bodavé nastavenie. Pri nerovnakej hrúbke plechu alebo jednostrannom prístupe je I-spoj nevhodný. Tu je lepšie zvoliť iný tvar spoja.