Laserové kalenie povrchu
Laserové kalenie povrchu lokálne ohrieva povrch a vytvára tvrdosť samochladením. Vyhýba sa hlbokému tepelnému spracovaniu, zvyšuje pevnosť a húževnatosť.
Fyzikálno-chemický mechanizmus účinku
Laserový lúč sústreďuje energiu na malú plochu povrchu materiálu. To vedie k rýchlemu lokálnemu ohrevu, pričom hĺbka horúcej zóny zostáva obmedzená. Samovoľné ochladzovanie povrchu potom určuje tvrdosť.
Metalurgický význam a riziká pri zváraní
Laserové povrchové kalenie zvyšuje pevnosť a húževnatosť povrchu bez hĺbkového tepelného spracovania. To zabraňuje vzniku trhlín a zlepšuje správanie pri mechanickom zaťažení. Nepresné zaostrenie alebo príliš krátky čas kalenia však môže viesť k nedokonalému vytvrdeniu, čo môže povrch zmäkčiť.
Prax v dielni a pokyny
Použi zaostrený laserový lúč na lokálny ohrev povrchu materiálu. Dbaj na presné zaostrenie a dostatočný čas kalenia (v sekundách). Konkrétne parametre ako prívod energie a trvanie sa líšia v závislosti od materiálu, ale typicky je čas kalenia medzi 0,1 a 1 sekundou. Vždy sleduj krivku priebehu teploty a podľa toho uprav parametre.