Kovové práškové naváranie

Fyzikálno-chemický mechanizmus účinku

Laserový lúč súčasne taví povrch obrobku a privádzaný kovový prášok. Roztavený kov je zadržiavaný laserovým horúcim zdrojom a spája sa s existujúcou kovovou štruktúrou.

Metalurgický význam a riziká pri zváraní

Tento postup vytvára jemne rozložené, homogénne spoje s vysokou mechanickou odolnosťou. Nepresné nastavenie lasera alebo prívodu prášku však môže viesť k pórovitosti a nerovnomernosti.

Dielenská prax a pokyny na obsluhu

Použi laser s vysokým výkonom (cca 100-400 W) a prívod prášku presne nastav. Vzdialenosť medzi laserom a obrobkom udržuj konštantnú (zvyčajne 2-5 mm). Rýchlosť zvárania by mala byť 1-3 m/min.