Nedeštruktívne skúšanie
Nedeštruktívne skúšanie (NDT) využíva fyzikálne efekty ako ultrazvuk, röntgenové žiarenie alebo magnetické polia na nájdenie chýb v súčiastke bez jej poškodenia. Okamžite odhalí praskliny, póry a nezávar v zvare. Súčiastka tak zostáva použiteľná a skúšku možno opakovať.
Fyzikálno-chemický mechanizmus účinku
Skúška využíva rôzne fyzikálne princípy. Ultrazvuk vysiela zvukové vlny do materiálu. Na chybách sa vlny odrážajú a zobrazujú sa ako echo. Röntgenové alebo gama lúče prechádzajú súčiastkou. Film alebo detektor zobrazuje rozdiely v hustote ako tieň. Skúška magnetickým práškom využíva magnetické pole. Trhliny na povrchu narúšajú pole a priťahujú jemné železné častice. Skúška penetráciou využíva kapilárny efekt: farba vniká do otvorených trhlín a po očistení sa zviditeľní.
Metalurgická dôležitosť & riziká pri zváraní
Zvary môžu obsahovať vnútorné chyby ako póry, troskové uzavreniny, nezávar alebo trhliny. Povrchové chyby ako trhliny alebo vruby pôsobia ako vrub a vedú k koncentrácii napätia. Vnútorné chyby zmenšujú nosný prierez. Ak sa chyba nezistí, súčiastka môže v prevádzke náhle zlyhať. Obzvlášť nebezpečné sú vodíkom indukované studené trhliny a horúce trhliny, ktoré sa často objavia až po hodinách.
Dielenská prax & pokyny na obsluhu
Zvoľ metódu skúšky podľa materiálu a umiestnenia chyby. Pre feromagnetické ocele sa na povrchové trhliny hodí skúška magnetickým práškom. Pre nemagnetické materiály (hliník, nerez) použi skúšku penetráciou. Pre vnútorné chyby v hrubších plechoch od cca 6 mm použi ultrazvuk alebo röntgen. Skúšaj až po úplnom vychladnutí, aby boli napäťové trhliny viditeľné. Udržuj skúšobnú plochu čistú a zbavenú okovín, trosky a oleja. Dodržiavaj predpísané prípustné medze z normy (napr. ISO 5817). Každý nález zdokumentuj s polohou a veľkosťou.