Diskontinuirna rekristalizacija
Diskontinuirna rekristalizacija je proces, pri katerem se v deformirani kovini tvori novo, drobno zrno, ne da bi staro zrno popolnoma izginilo. To zmanjša trdoto in izboljša žilavost.
Fizikalno-kemijski mehanizem delovanja
Pri diskontinuirni rekristalizaciji v deformirani kovini nastane novo, drobno zrno na mejah med starimi, velikimi zrni. Ta proces poteka brez popolnega taljenja materiala in brez bistvene spremembe kemijske sestave.
Metalurški pomen in tveganja pri varjenju
Diskontinuirna rekristalizacija je še posebej pomembna na področju varjenja, ker lahko zmanjša trdoto in velikost zrn materiala. To izboljša žilavost in mehanske lastnosti varjenega spoja. Vendar lahko prehitro ohlajanje ali previsoka temperatura med varjenjem povzroči, da se ta rekristalizacija ne izvede v celoti, kar posledično vodi v težave s trdoto in morebitne razpoke.
Delavniška praksa in navodila za ukrepanje
Da bi optimalno izkoristili diskontinuirno rekristalizacijo, je pomembno, da material po varjenju ohladite v zaščitenem okolju. To pomeni, da materiala ne smete ohlajati neposredno na prostem ali na močnem prepihu. Nadzorovano ohlajanje lahko dosežete z uporabo peči ali hladilnih ponev. Natančna temperatura in čas ohlajanja sta odvisna od uporabljenega materiala in želenih lastnosti, vendar je pomembno, da se material ohlaja počasi in enakomerno.