Deformacija roba pri laserskem rezanju
Deformacija roba pri laserskem rezanju je asimetrična deformacija obdelovanca zaradi neenakomernega toplotnega vnosa med laserskim rezanjem. To zahteva prilagojene strategije rezanja za zmanjšanje.
Fizikalno-kemijski mehanizem delovanja
Deformacija roba pri laserskem rezanju nastane, ker laser deluje z neenakomerno temperaturo na obdelovanec. Laserski žarek je močnejši na eni strani in šibkejši na drugi, kar vodi do različnega obnašanja materiala. Material na vroči vstopni točki se hitreje segreva in širi, medtem ko se material na hladnejši strani manj spremeni. To vodi v asimetrično deformacijo reznega roba.
Metalurški pomen in tveganja pri varjenju
Deformacija roba lahko povzroči neenakomerne napetosti v obdelovancu, kar lahko privede do razpok ali deformacij. Poveča tudi težavnost natančnega rezanja in lahko vpliva na končni izdelek. Poleg tega lahko povzroči neenakomerno porazdelitev obremenitve, kar zmanjša življenjsko dobo obdelovanca.
Delavniška praksa in navodila za ukrepanje
Za zmanjšanje deformacije roba pri laserskem rezanju je treba sprejeti naslednje ukrepe:
• Uporabite enakomerno moč laserja in nadzorujte hitrost rezanja.
• Prilagodite strategijo rezanja obdelovancu in vrsti materiala. To lahko dosežete na primer s prilagoditvijo vstopnega kota ali razdalje žarišča.
• Uporabite ustrezno zaščitno plast ali zaščitni plin za uravnavanje porazdelitve temperature in zaščito materiala.